數控鋼絲纏繞機——齒輪傳動裝置和鋼絲預變形機構創新（xīn）點（diǎn） 

隨著科技發展之快，膠（jiāo）管纏繞（rào）技（jì）術更新換代提升精度得到廣大用戶的認可，滄州91视频网站免费公司生產的數控鋼絲（sī）纏繞機均（jun1）采用全自動化編（biān）程操作，結合國外技術對鋼絲纏繞機均采取平衡角的做法，使裏層的纏繞角小於最佳角，而外層大於最佳角，但這（zhè）種（zhǒng）做法也隻能起著（zhe）綜合平（píng）衡（héng）的作用，各層之間的纏繞角之差並不能減小，膠（jiāo）管變形現象仍不能有較大改善。

為了消除鋼絲纏繞後的回彈（dàn），保證纏繞平穩、緊密，在現有纏（chán）繞機上通過滾輪來實現鋼絲預變形的。預變形前滾輪的直徑要根據管徑的大小（xiǎo）來確定，而要更換眾多的滾輪式比較（jiào）麻煩的。特別是當管徑較小時，滾輪直徑很小，且轉速（sù）油高，所以滾輪易於（yú）損壞。另（lìng）外，用這種方式進行鋼（gāng）絲預邊形的效果不好，對（duì）鋼絲的損傷也較大。因此，膠管鋼絲纏繞機的齒輪傳動裝（zhuāng）置和鋼絲預變（biàn）形機構進行改進。改進後，鋼絲從錠子盤引出後，經過鋼絲支承環，再穿過由分（fèn）線盤、預變形環套和壓環圍成的通（tōng）道，最後引向膠管進行纏繞鋼絲從支承環進入該（gāi）通道時在預變形（xíng）環套的端部彎折，產生（shēng）一定量的永久變形；在通道的出口處受壓環彎折內壁（bì）的作用，也將產生永久變（biàn）形，但鋼絲的預變（biàn）形主要是在預變形環套的端部進行的。壓環的另一作用是將鋼絲（sī）引導向膠管，改變預變形環套與支撐環的縱向距離，即可改變鋼絲（sī）的彎折程（chéng）度，從（cóng）而改（gǎi）變鋼絲的預變形程度。
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