吸排管（guǎn）、工業管立（lì）式管道成（chéng）型機
吸（xī）排管、工業管立式管道成型機
[ 概況 ]
[ 產（chǎn）品配置（zhì） ]
[ 技術要點 ]
[ 技術（shù）參數 ]
[ 概況 ]
本產品主要生產化工（gōng）管、吸排管、噴砂管、疏浚管、海洋漂浮管等（děng）類型的工業用管，本設備分為兩種結構，一種為臥式成型機，一種為立式成（chéng）型機。均可高質量完成對工業（yè）用管的製（zhì）造。 隨著（zhe）國際市場的變革，越（yuè）來越多（duō）的管道生產廠家訂購我公司生產的管道成型機（jī），我公司對該設備研（yán）發生產已達（dá）20年之久，期（qī）間一係列（liè）的生產和工藝問題均已得到徹底的改善（shàn）。
[ 產品（pǐn）配置 ]
| 01 | 旋轉機頭2台 |
|---|---|
| 02 | 主（zhǔ）機架體70米（單節（jiē）6米連接而成（chéng），含旋轉機頭（tóu）支架） |
| 03 | 行走工作小車（chē）1台 |
| 04 | 擦隔離油工作托輥15個（尼龍材質） |
| 05 | 工作托輥15個（橡膠材質） |
| 06 | 行走小車配套的行走道（dào）軌（guǐ）、行（háng）走齒條、行走拖鏈、電纜等（děng）標準件相應配齊 |
| 07 | F型儲管架+翻管支架15套 |
[ 技術要點 ]
本產（chǎn）品為我公司自主研發專利產品，改變了傳統臥式成型機的纏繞方式，立式成（chéng）型（xíng）機采用管體不轉（zhuǎn），片材和線材掛在旋轉盤上進行旋轉纏繞的方式，大大提高了管體纏繞效率，並且該款設備采用了（le）全伺服方案控製（zhì），第 一大優點就（jiù）是所有（yǒu）片材和線材的張力是（shì）恒定值，彌補了片材和線材大小軸張力（lì）不同的缺陷。第二大（dà）優點就是提升了效率的同時，因為杜絕了管體旋轉帶來的管體不穩定問題，管體的精度大大提升。
[ 技術參數 ]
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技術名稱（chēng） |
參數（配置） |
備注 |
|---|---|---|
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設備（bèi）轉速 |
120轉（zhuǎn）/分鍾（zhōng） |
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設備外（wài）觀 |
全長27米，寬（kuān）2.5米，高2.6米 |
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設備通徑 |
220mm |
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卷材直徑 |
450-600mm |
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牽引線速度 |
20-30米/分鍾 |
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卷材內孔 |
中膠（jiāo）52mm，水布262mm |
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設備（bèi）中心高 |
1.3m |
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主盤製動方式 |
碟刹 |
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同步性 |
各工作點均可與牽引單獨同（tóng）步運行，互不幹擾（rǎo） |
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張力控製（zhì） |
高配：伺服電機根據卷材直徑控製張力 |
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片（piàn）材與管（guǎn）體切（qiē）割角的（de）角度控製 |
高配：電氣受程（chéng）序控製自動調節 |
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導電層（céng） |
導電層在鋼絲盤後部完成 |
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電氣（qì）控製 |
EtherCAT運動總線時時控製 |
裝機總功率100.35kw |
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1號盤 （簾布（bù）或內膠） |
伺服張力控製器 |
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2號盤 （簾布） |
伺服張力控製器 |
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3號盤 （簾布） |
伺服張力控製器 |
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4號（hào）盤 （鋼絲） |
1.整直器調整鋼絲。 2.生產鋼絲管時每分鍾3.2米。 3.張力杆加粗。 4.數控程序調整行程，精 準無誤 差。 5.鋼絲鎖扣插銷式 6.鋼絲盤背麵加裝中膠（jiāo）纏繞裝置，同時可以纏繞導電絲。 |
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5號盤（pán） （中膠） |
伺服（fú）張力控製器 |
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6號盤 （簾布） |
伺服張力控製器 |
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7號盤 （簾布） |
伺服張力控製器 |
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8號盤（pán） （外膠） |
伺服張力控製器，增加螺旋上色帶裝置（zhì） |
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9號盤 （水布） |
水布支撐（chēng）為30mm光杆軸 |
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其他要求 |
1.合股機：製動力增加防止停車鬆線，放線架可兩種線軸通用。 2.簾布（bù）、膠片根（gēn）據最 大規格 氣脹軸加長至400mm，全長有效；氣漲軸（zhóu）安裝安全補償裝置； 3.每一盤後部（bù）的支撐架改為韓國纏繞支架形式（shì）。 4.最小尺寸16mm最 大尺寸到102mm； 5.配纏（chán）繩設備； 6.斷料報警停車，停車延遲3-5S； 7.設備改（gǎi）為（wéi）推（tuī）拉門，門子加大方便裝卸材料。 8.所有張力杆根部加粗（cū）。 9，所以張力擺杆都采用高精度行星減速機，不用彈簧（huáng）。 |
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